轉(zhuǎn)底爐余熱鍋爐

轉(zhuǎn)底爐余熱鍋爐鋼鐵企業(yè)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量含有鐵和鋅的塵泥，如果將其直接填埋或用于建筑原料，會造成資源浪費(fèi)；如果對這些塵泥不作任何處理用于高爐生產(chǎn)，會造成高爐鋅富

產(chǎn)品分類：

余熱鍋爐

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產(chǎn)品詳情

轉(zhuǎn)底爐余熱鍋爐產(chǎn)品介紹：

鋼鐵企業(yè)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量含有鐵和鋅的塵泥，如果將其直接填埋或用于建筑原料，會造成資源浪費(fèi)；如果對這些塵泥不作任何處理用于高爐生產(chǎn)，會造成高爐鋅富結(jié)而且會影響安全運(yùn)行。在這種情況下需要用轉(zhuǎn)底爐余熱鍋爐來處理這些塵泥而轉(zhuǎn)底爐在運(yùn)行過程中，會產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，直接排放污染大氣，通常采用余熱鍋爐和布袋除塵器進(jìn)行熱量回收和煙氣凈化處理。但由于轉(zhuǎn)底爐煙氣含塵的特殊性，如余熱鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和受熱面振打清灰方式不當(dāng)，往往造成受熱面積積灰嚴(yán)重，傳熱效果下降，甚至造成堵塞使得余熱鍋爐無法正常運(yùn)行。

轉(zhuǎn)底爐余熱鍋爐利用鋅熔點(diǎn)低于這一特征，在還原過程中鋅析出，鋅蒸汽遇到空氣中的氧氣變成粉末狀的氧化鋅飛灰；部分鋅離子和原料中氯離子結(jié)合成氯化鋅及部分水合物隨著還原過程中產(chǎn)生的大量高溫廢氣排出還原裝置。轉(zhuǎn)底爐在不同運(yùn)行工況、不同原料的情況下，其灰的性質(zhì)也不同。在不回收氧化鋅時(shí)，鍋爐積灰呈稀泥狀，在壁管上易板結(jié)，板結(jié)后強(qiáng)度高，不易清理；如積灰較多，整個(gè)受熱面管束變成一道墻，煙氣無流通通道。整個(gè)煙氣回收系統(tǒng)停車；回收氧化鋅時(shí)，灰呈粉末狀，在流動過程中有很強(qiáng)的吸附能力，易在管束上堆積。

底爐余熱鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

PRODUCT CHARACTERISTICS

1）采用臥式下空結(jié)構(gòu)，煙氣在流動過程中灰塵不停落入灰斗內(nèi)，通過輸灰裝置輸出爐外。

2）合理布置受熱面及選取恰當(dāng)材質(zhì)，有效解決受熱面腐蝕問題。

3）采用合適的爐型結(jié)構(gòu)域、選擇合理的煙氣流速和正確的清灰裝置，有效解決受熱面積灰問題，確保余熱保護(hù)高效運(yùn)行。

4）合理布置鍋爐結(jié)構(gòu)，針對煙氣特性，根據(jù)煙氣溫度的不同，設(shè)置不同的灰斗結(jié)構(gòu)，確?；覊m不在灰斗壁上堆積，以便出灰的順暢。

鍋爐系統(tǒng)

PRODUCT CHARACTERISTICS

余熱鍋爐系統(tǒng)圖.jpg

輔機(jī)配置

PRODUCT CHARACTERISTICS

輔機(jī)系統(tǒng)	輔機(jī)系統(tǒng)機(jī)器組成
燃料制備系統(tǒng)	過濾、調(diào)壓裝置
風(fēng)煙系統(tǒng)	鼓風(fēng)機(jī)（G）、引風(fēng)機(jī)（Y）、煙囪
除塵清灰系統(tǒng)	吹灰器、除塵器、脫硫、脫硝、清灰、輸灰裝置等
電控系統(tǒng)	普通控制柜（箱）、DCS控制系統(tǒng)、配電柜（高壓柜、低壓柜等）、配套二次儀表閥門、電線、電纜等
汽、水系統(tǒng)	聯(lián)排、定排、加藥裝置、消音器、減溫減壓裝置等
燃燒系統(tǒng)	僅限補(bǔ)燃余熱鍋爐
水處理系統(tǒng)	全自動軟水器或反滲透水處理、水箱、水泵、除氧器等

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轉(zhuǎn)底爐余熱鍋爐

底爐余熱鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐系統(tǒng)

輔機(jī)配置