PLM
產品規劃管理
1、引入以產品為中心的管理策略 。
2、定義產品線、產品系列、產品型號及變型架構 。
3、定義通用產品架構、產品可配置項、選擇項及兼容性規則 。
4、使用配置技術引進新的變型的產品，對產品復雜性進行管理 。
數據管理
1、對象型數據管理
（1）數據對象的類型、屬性、生命周期、流程均可通過快速配置實現自定義
（2）所有數據對象均可按版本管理有效性并可追溯歷史版本
（3）可按數據的生命周期階段對不同角色進行權限配置
2、關系型數據管理
（1）項目、產品、物料、模型、圖紙、文檔等數據之間實現關聯
（2）數據間的關聯關系可通過UI鏈接實現可視化追溯
項目管理
基于項目模板的快速項目建立與多項目組合控制
根據不同項目類型的模板可以快速建立新的項目，并依據模板中不同開發階段定義的WBS進行快速的L12/34級任務分解與集成 ，進行項目文檔的分類管理，并將任務交付件模板與任務綁定，輔助任務承擔者快速規范完成任務
項目的階段劃分與門徑管理確保項目順利進行
分階段進行WBS任務分解，并定義依賴關系最終形成整體項目計劃，在各階段進行門徑定義，通過階段評審，完成審查項目的確認后進入下一階段，并可在項目階段將不滿足條件的項目終止
一體化的項目與產品數據管理平臺，高效的進行WBS任務交付件管理
交付件作為項目任務完成的重要標志，與項目任務、流程、狀態緊密關聯，交付件可以是不同形式的對象，如產品、BOM、設計數摸、技術文件等，同時交付件的狀態反映WBS任務完成的狀態以及整體項目的完成狀態
一體化的項目與產品數據管理平臺，高效的進行WBS任務交付件管理
交付件作為項目任務完成的重要標志，與項目任務、流程、狀態緊密關聯，交付件可以是不同形式的對象，如產品、BOM、設計數摸、技術文件等，同時交付件的狀態反映WBS任務完成的狀態以及整體項目的完成狀態
需求管理
1. 通過產品發布，全面管理從初始創作到實現的需求生命周期。
2. 將需求可追溯性保留回原始客戶和營銷(源)文檔。
3. 通過建立所有利益相關者同意的基準,改進需求配置,降低開發成本和項目進度延誤。
4. 加強跨職能組織需求的共享和溝通,從而減少重工、錯過目標以及錯過最后期限。
5. 通過實現平衡功能、性能和成本的權衡分析,支持最佳設計架構定義。
質量與合規性管理
1、 建立質量計劃：結合項目計劃創建質量檢測項、定義質量管理的重要節點完成時間
2、干系部門或供應商從PLM系統中獲取質量計劃，并按照質量計劃開展質量檢查，提交質量檢查結果交付物。
3、 PLM中填報質量管理重要節點的完成時間，形成質量報告，確保質檢過程及結果滿足要求。
4、 質量可按專業、部門、重要程度等進行統計分析，并形成圖表。
5、 對質量問題，如需對項目或產品進行變更的，需要通過變更管理（EC）實現問題的流程化解決。對于質量問題的解決，不能只局限于問題本身的解決，它的意義在于為后續質量管理進行有效地預防和控制，并在不同的部門、領域和產品上得到有效的控制，實現質量問題解決經驗的有效橫向擴展和深化應用
知識管理與重用
1、 建立統一、準確、共享的數據源，實現“一次產生，多次使用”。
2、 實現項目、流程、產品、組織、資源等信息的有機關聯。
3、 將數據管理與項目管理和業務流程結合，實現動態的數據管理。
4、 建立可重用的功能模塊和零部件庫，提高設計效率。
5、 建立數據入庫和更改的控制流程，保證數據的準確性和版本的自動跟蹤。
6、 實現基于3D模型的BOM清單生成和管理。
戰略供應商管理
1、 供應商關系管理：管理供應商關系，改善供應質量
2、 供應商協同：在設計過程的早期，為供應商提供安全、直接的產品信息訪問和協同
3、 采購決策支持：使采購員可以方便的查詢供應商能力、質量和績效信息，以支持戰略采購
4、 供應商信息管理：通過創建和管理供應商數據，支持供應商協作流程
5、 供應商績效管理：通過計劃和記分卡管理供應商績效
6、 供應商質量管理：從開發過程的開始就和供應商聯合制定零部件質量計劃，以改善產品質量PPAP
戰略采購管理
采購需求管理
使采購員能夠全面的掌握企業的采購需求，實現合并采購，提高談判能力
產品數據共享
提供對文檔、規格、產品數據、更改信息的安全、實時的訪問，以改善設計、采購和戰略供應商之間的協同
采購流程支持
促進戰略采購流程的標準化和效率
供應商協同
改善供應商反饋速度，改善標書質量，并降低運作成本
更改管理
使供應商可以提交和跟蹤更改請求和建議，減少下游的質量、成本和交付問題
數據統計和分析
為企業范圍的采購活動提供共享的工作空間，以便跟蹤狀態，分析歷史數據
case
案例
