使用導熱油鍋爐，你擔心的是什么？很多人擔心導熱油的惡化，進而影響其效果。告訴你，這是太多的擔心，只需要做好預防措施，效果仍然一樣好。導熱油的惡化主要是由于加熱后導熱油的逐漸合成和聚合，這使得導熱油原有的結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。
產(chǎn)生的低分子或聚合物物質(zhì)的數(shù)量增加了，從而改變了導熱油的性能。惡化的主要原因是高溫、空氣中的氧氣和消費過程中化學品的混合。變質(zhì)可分為三種類型：熱劣化、氧化變質(zhì)和混合異物變質(zhì)。熱劣化：當導熱油長期處于高溫環(huán)境中時，原子與分子之間的鏈鍵斷裂，合成了化合物。主要化合物為氣體、低分子和自由堿分子。
這是由堿分子和其他分子引發(fā)聚合，形成活性基團的聚合物。聚合的反應是連在一定溫度下，隨著時間的延長，聚合物的分子量和用量趨于增加，粘度等指標變化緩慢。
氧化劣化：高溫導熱油與空氣中的氧接觸，會氧化生成有機酸，有機酸可進一步促進導熱油的聚合反應，不限于高溫，溫度在100℃左右也會攻擊，隨著溫度的升高，其響應速度加快，結(jié)果會導致粘度增加，由此產(chǎn)生的有機酸在水時會對設(shè)備造成一定程度的腐蝕。
當導熱油的使用超過其熱穩(wěn)定性極限時，它就會迅速爆發(fā)出來。導熱油的熱物性參數(shù)對爐內(nèi)傳熱效率和介質(zhì)溫度的變化有著非常重要的影響，因為導熱油的過溫開裂會導致鍋爐管結(jié)焦，惡化傳熱，導致爐管爆裂。
導熱油在爐內(nèi)耗盡，導熱油鍋爐的設(shè)計應滿足所選導熱油的熱穩(wěn)定性條件，應根據(jù)其熱物理參數(shù)停止鍋爐的傳熱計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計和安全評價，防止鍋爐內(nèi)部存在導熱油過熱、過熱的問題。
應嚴格限制鍋爐受熱面邊界層導熱油膜的溫度。在鍋爐設(shè)計中，應根據(jù)所選導熱油的大允許液膜溫度限制爐內(nèi)輻射受熱面的大熱流，并控制爐管內(nèi)導熱油的速度和溫度。此外，導熱油鍋爐輻射受熱面的布置應防止火焰直接沖刷爐管，因為當鍋爐運行時，爐膛內(nèi)的部分火焰直接沖刷爐管，會導致管道熱流密度的增加和導熱油液膜溫度的升高。
