作為制造商，需要知道對于
DZL型生物質(zhì)蒸汽鍋爐的操作非常重要的參數(shù)，即氧氣量。 氧氣水平的變化可以引起參數(shù)的變化，例如未燃燒的灰分，碳含量，廢氣溫度和鼓風(fēng)機(jī)的總功耗。 在高負(fù)荷下生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行的情況下，氧氣量對生物質(zhì)鍋爐本身無害，但如果氧氣含量過高，則過量空氣系數(shù)會高，排氣熱量損失會增加。 如果太低，則不完全燃燒會增加。 熱損失。 我們來為您詳細(xì)分析：
在高負(fù)荷運(yùn)行條件下DZL型生物質(zhì)蒸汽鍋爐中過量氧氣的影響：
1.每個(gè)大風(fēng)扇的輸出過大，可能導(dǎo)致風(fēng)扇葉片調(diào)整不夠大;
2.如果氧氣含量過高，生物質(zhì)鍋爐的壁溫過高，壁溫將接近高負(fù)荷時(shí)的報(bào)警值，這大大增加了過熱水的輸入，降低了經(jīng)濟(jì)性 ;
3.廢氣溫度升高，也降低了生物質(zhì)鍋爐的熱效率;
4.每個(gè)風(fēng)扇的輸出增加電流，功耗增加;
5.如果氧氣量太大，則煙氣的流速增加，使空氣預(yù)熱器出口處的灰分碳含量增加，燃料的不完全燃燒損失增加;
6，增加硫化物，氮氧化物的產(chǎn)量; 低負(fù)荷氧氣，爐溫低，燃燒不夠，浪費(fèi)燃料。
過量氧氣對生物質(zhì)鍋爐的影響如上所述。 以下是低氧水平對生物質(zhì)鍋爐的影響：
1.由于后期氧氣供應(yīng)減少，燃料不能完全燃燒;
2.由于還原性氣體的增加，生物質(zhì)鍋爐更容易結(jié)焦，長時(shí)間壁溫的運(yùn)行條件相對較差;
3.低氧含量會降低生物質(zhì)鍋爐的燃燒穩(wěn)定性，不利于爐子的安全。
4.燃燒時(shí)間延長，廢氣溫度升高，熱效率降低。
氧氣量影響生物質(zhì)鍋爐廢氣的熱損失，固體的不完全燃燒熱損失，從而影響鍋爐的熱效率。
